一种仔猪配合饲料，包括以下重量份数的组分：东北玉米36‑44份、膨化玉米18‑22份、膨化大豆13‑17份、豆粕7‑9份、秘鲁蒸汽鱼粉1.8‑2.2份、白砂糖0.9‑1.1份、葡萄糖2.2‑2.8份、乳清粉1.8‑2.2份、磷酸氢钙0.9‑1.1份、米糠粕1.8‑2.2份、小麦次粉3.6‑4.4份、乳猪核心料2.2‑2.8份。易于消化和营养吸收；其中成品颗粒料中膨化原料比例高，同时抗营养因子含量低。适口性好，乳猪喜欢吃，采食量大，具有良好的日增重指标。科学配方，精心调制，营养全面均衡。仔猪发病率
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 113940394 A (43)申请公布日 2022.01.18 (21)申请号 5.1 A23K 20/163 (2016.01) A23K 10/20 (2016.01) (22)申请日 2021.10.27 A23K 20/26 (2016.01) (71)申请人 安徽澳贝诗生物科技有限公司 A23K 20/24 (2016.01) 地址 236000 安徽省阜阳市颍州区泰山路 A23K 20/20 (2016.01) 52号 A23K 20/174 (2016.01) (72)发明人 白亚舟 A23K 20/142 (2016.01) A23K 20/22 (2016.01) (74)专利代理机构 合肥中博知信知识产权代理 A23K 20/111 (2016.01) 有限公司 34142 A23K 20/105 (2016.01) 代理人 杨攀 A23K 40/10 (2016.01) (51) Int.C l. B65G 65/32 (2006.01) A23K 50/30 (2016.01) A23K 50/60 (2016.01) A23K 10/30 (2016.01) A23K 10/37 (2016.01) A23K 10/22 (2016.01) 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 (54)发明名称 一种仔猪配合饲料 (57)摘要 一种仔猪配合饲料，包括以下重量份数的组 分：东北玉米36‑44份、膨化玉米18‑22份、膨化大 豆13‑17份、豆粕7‑9份、秘鲁蒸汽鱼粉1.8‑2 .2 份、白砂糖0.9‑1.1份、葡萄糖2.2‑2.8份、乳清粉 1.8‑2.2份、磷酸氢钙0.9‑1.1份、米糠粕1.8‑2.2 份、小麦次粉3.6‑4.4份、乳猪核心料2.2‑2.8份。 易于消化和营养吸收；其中成品颗粒料中膨化原 料比例高，同时抗营养因子含量低。适口性好，乳 猪喜欢吃，采食量大，具有良好的日增重指标。科 学配方，精心调制，营养全面均衡。仔猪发病率低 和无断奶应激现象。断奶应激会造成仔猪体重下 降，生长停滞，对于后期仔猪的生长发育及出栏 A 体重影响很大。 4 9 3 0 4 9 3 1 1 N C CN 113940394 A 权利要求书 1/1页 1.一种仔猪配合饲料，其特征在于，包括以下重量份数的组分： 东北玉米36‑44份、膨化玉米18‑22份、膨化大豆13‑17份、豆粕7‑9份、秘鲁蒸汽鱼粉 1.8‑2.2份、白砂糖0.9‑1.1份、葡萄糖2.2‑2.8份、乳清粉1.8‑2.2份、磷酸氢钙0.9‑1.1份、 米糠粕1.8‑2.2份、小麦次粉3.6‑4.4份、乳猪核心料2.2‑2.8份。 2.根据权利要求1所述的一种仔猪配合饲料，其特征在于，所述乳猪核心料由以下重量 份数的组分构成：微量元素0.35份、维生素0.4份、氨基酸1.6份、复合精油0.1份。 3.根据权利要求1所述的一种仔猪配合饲料，其特征在于，所述微量元素包括钙、铁、 锌、硒、镁、锰、碘、钠。 4.根据权利要求1所述的一种仔猪配合饲料，其特征在于，所述复合精油为肉桂醇、百 里香酚、香茅醇混合制得。 5.根据权利要求2所述的一种仔猪配合饲料的制备工艺，其特征在于，步骤如下： 第一步：按上述比例先配好核心料，主要包括微量元素、维生素、氨基酸、复合精油，在 预混料混合机中均匀搅拌、分装； 第二步：按上述比例，预先对东北玉米、膨化玉米、膨化大豆进行混合得到预备料，再将 预备料、豆粕、秘鲁蒸汽鱼粉、白砂糖、葡萄糖、乳清粉、磷酸氢钙、米糠粕、小麦次粉、乳猪核 心料原料具体数量输入电脑，通过自动化设备下料，在大型混合机中按工艺要求的搅拌时 间搅拌均匀； 第三步：把搅拌后的浓缩料传至到成品仓，通过物料提升绞龙将浓缩料输送至低温造 粒机中进行造粒，造粒完成后将颗粒料输入至分级筛选机中进行筛选，取粒径在2‑4mm的颗 粒料输入至打包机中进行打包，粒径大于或小于2‑4mm的颗粒料重新输入至低温造粒机进 行再次造粒； 第四步：通过自动化生产线，把打包好的产品传输到成品库。 6.根据权利要求5所述的一种仔猪配合饲料的制备工艺，其特征在于，所述第二步中， 大型混合机中搅拌温度范围为0‑10摄氏度，搅拌时长120～150s。 7.根据权利要求5所述的一种仔猪配合饲料的制备工艺，其特征在于，所述第二步中， 先将东北玉米进行粉碎，粉碎粒径在10‑20目的粉料，将粉碎后的粉料与膨化玉米、膨化大 豆的一同输入至增压混料机中进行混合。 8.根据权利要求5所述的一种仔猪配合饲料的制备工艺，其特征在于，步骤二中所提及 的自动化设备包括进料筒、缓冲箱、进给螺杆； 所述缓冲箱设有多个，所述缓冲箱等间距安装在进料筒侧部，所述进给螺杆一对一固 定在缓冲箱上，每个进给螺杆由独立的驱动电机驱动，所述缓冲箱底部与进料筒之间设有 导料管，所述缓冲箱内部安装有支撑环，所述支撑环上部安装有重力传感器，所述重力传感 器上部安装有垫环，所述垫环上部固定安装有挡料环，所述挡料环上转动安装有转杆，所述 转杆一端转动安装在内环上，所述内环内部滑动安装有驱动齿环，所述转杆上固定有从动 齿轮，所述从动齿轮啮合驱动齿环，所述缓冲箱上部安装有步进电机，所述步进电机的输出 轴滑动穿过驱动齿环，所述驱动齿环内侧设有外凸块，所述步进电机的输出轴上沿轴线方 向设有导向槽，所述外凸块位于导向槽中，所述转杆上固定安装有料板，所述料板绕转杆偏 转至水平面时，所有转杆上的料板构成一个封闭的圆形平面，所述步进电机的输出轴上滑 动安装有滑环，所述滑环上安装有拨料板，所述拨料板位于转杆上部。 2 2 CN 113940394 A 说明书 1/5页 一种仔猪配合饲料 技术领域 [0001] 本发明涉及猪饲料生产设备领域，具体涉及一种仔猪配合饲料。 背景技术 [0002] 猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料 和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料。按类别分：全价料、浓缩料和预混料。全价料是由蛋 白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料，市场上销售的全价料主要是经 过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足 饲喂对象的营养需要。 [0003] 随着我国生猪养殖水平的提高，乳猪断奶日龄日益缩短。传统的仔猪用饲料不能 适应仔猪消化系统发育不完善、消化能力差、免疫系统不健全、抗病力差、生长速度快、营养 要求高的生理特点，在仔猪食用后容易造成仔猪腹泻、断奶应激等断奶综合症的问题。 发明内容 [0004] 本发明所要克服的是现有的饲料仔猪食用后容易造成仔猪腹泻、断奶应激等断奶 综合症的问题，目的是提供一种仔猪配合饲料。 [0005] 本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现： [0006] 一种仔猪配合饲料，包括以下重量份数的组分： [0007] 东北玉米36‑44份、膨化玉米18‑22份、膨化大豆13‑17份、豆粕7‑9份、秘鲁蒸汽鱼 粉1.8‑2.2份、白砂糖0.9‑1.1份、葡萄糖2.2‑2.8份、乳清粉1.8‑2.2份、磷酸氢钙0.9‑1.1 份、米糠粕1.8‑2.2份、小麦次粉3.6‑4.4份、乳猪核心料2.2‑2.8份。 [0008] 进一步的，所述乳猪核心料由以下重量份数的组分构成：微量元素0.35份、维生素 0.4份、氨基酸1.6份、复合精油0.1份。 [0009] 进一步的，所述微量元素包括钙、铁、锌、硒、镁、锰、碘、钠。 [0010] 所述复合精油为肉桂醇、百里香酚、香茅醇混合制得。 [0011] 仔猪配合饲料的制备工艺，步骤如下： [0012] 第一步：按上述比例先配好核心料，主要包括微量元素、维生素、氨基酸、复合精 油，在预混料混合机中均匀搅拌、分装； [0013] 第二步：按上述比例，预先对东北玉米、膨化玉米、膨化大豆进行混合得到预备料， 再将预备料、豆粕、秘鲁蒸汽鱼粉、白砂糖、葡萄糖、乳清粉、磷酸氢钙、米糠粕、小麦次粉、乳 猪核心料原料具体数量输入电脑，通过自动化设备下料，在大型混合机中按工艺要求的搅 拌时间搅拌均匀； [0014] 第三步：把搅拌后的浓缩料传至到成品仓，通过物料提升绞龙将浓缩料输送至低 温造粒机中进行造粒，造粒完成后将颗粒料输入至分级筛选机中进行筛选，取粒径在2‑4mm 的颗粒料输入至打包机中进行打包，粒径大于或小于2‑4mm的颗粒料重新输入至低温造粒 机进行再次造粒； 3 3 CN 113940394 A 说明书 2/5页 [0015] 第四步：通过自动化生产线，把打包好的产品传输到成品库。 [0016] 进一步的，所述第二步中，大型混合机中搅拌温度范围为0‑10摄氏度，搅拌时长 120～150s。 [0017] 进一步的，所述第二步中，先将东北玉米进行粉碎，粉碎粒径在10‑20目的粉料，将 粉碎后的粉料与膨化玉米、膨化大豆的一同输入至增压混料机中进行混合。 [0018] 进一步的，步骤二中所提及的自动化设备包括进料筒、缓冲箱、进给螺杆； [0019] 所述缓冲箱设有多个，所述缓冲箱等间距安装在进料筒侧部，所述进给螺杆一对 一固定在缓冲箱上，每个进给螺杆由独立的驱动电机驱动，所述缓冲箱底部与进料筒之间 设有导料管，所述缓冲箱内部安装有支撑环，所述支撑环上部安装有重力传感器，所述重力 传感器上部安装有垫环，所述垫环上部固定安装有挡料环，所述挡料环上转动安装有转杆， 所述转杆一端转动安装在内环上，所述内环内部滑动安装有驱动齿环，所述转杆上固定有 从动齿轮，所述从动齿轮啮合驱动齿环，所述缓冲箱上部安装有步进电机，所述步进电机的 输出轴滑动穿过驱动齿环，所述驱动齿环内侧设有外凸块，所述步进电机的输出轴上沿轴 线方向设有导向槽，所述外凸块位于导向槽中，所述转杆上固定安装有料板，所述料板绕转 杆偏转至水平面时，所有转杆上的料板构成一个封闭的圆形平面，所述步进电机的输出轴 上滑动安装有滑环，所述滑环上安装有拨料板，所述拨料板位于转杆上部。 [0020] 本发明的有益效果是： [0021] 本发明结构简单，①易于消化和营养吸收；其中成品颗粒料中膨化原料比例高，同 时抗营养因子含量低。②适口性好，乳猪喜欢吃，采食量大，具有良好的日增重指标。③科学 配方，精心调制，营养全面均衡。④仔猪发病率低和无断奶应激现象。断奶应激会造成仔猪 体重下降，生长停滞，对于后期仔猪的生长发育及出栏体重影响很大。 附图说明 [0022] 图1为本发明的结构图； [0023] 图2为本发明的侧视图； [0024] 图3为本发明的挡料环安装示意图； [0025] 图中：1、进料筒；2、缓冲箱；3、进给螺杆；14、导料管；15、支撑环；16、重力传感器； 17、垫环；18、挡料环；19、转杆；20、内环；21、驱动齿环；22、从动齿轮；23、步进电机；24、外凸 块；25、导向槽；26、料板；27、滑环；28、拨料板；31、竖向导槽；32、限位凸块。 具体实施方式 [0026] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合具体实施例，进一步阐述本发明。 [0027] 实施例1 [0028] 一种仔猪配合饲料，包括以下重量份数的组分： [0029] 东北玉米36‑44份、膨化玉米18‑22份、膨化大豆13‑17份、豆粕7‑9份、秘鲁蒸汽鱼 粉1.8‑2.2份、白砂糖0.9‑1.1份、葡萄糖2.2‑2.8份、乳清粉1.8‑2.2份、磷酸氢钙0.9‑1.1 份、米糠粕1.8‑2.2份、小麦次粉3.6‑4.4份、乳猪核心料2.2‑2.8份。 [0030] 所述乳猪核心料由以下重量份数的组分构成：微量元素0.35份、维生素0.4份、氨 4 4 CN 113940394 A 说明书 3/5页 基酸1.6份、复合精油0.1份。 [0031] 所述微量元素包括钙、铁、锌、硒、镁、锰、碘、钠。 [0032] 所述复合精油为肉桂醇、百里香酚、香茅醇混合制得。 [0033] 仔猪配合饲料的制备工艺，步骤如下： [0034] 第一步：按上述比例先配好核心料，主要包括微量元素、维生素、氨基酸、复合精 油，在预混料混合机中均匀搅拌、分装； [0035] 第二步：按上述比例，预先对东北玉米、膨化玉米、膨化大豆进行混合得到预备料， 再将预备料、豆粕、秘鲁蒸汽鱼粉、白砂糖、葡萄糖、乳清粉、磷酸氢钙、米糠粕、小麦次粉、乳 猪核心料原料具体数量输入电脑，通过自动化设备下料，在大型混合机中按工艺要求的搅 拌时间搅拌均匀； [0036] 第三步：把搅拌后的浓缩料传至到成品仓，通过物料提升绞龙将浓缩料输送至低 温造粒机中进行造粒，造粒完成后将颗粒料输入至分级筛选机中进行筛选，取粒径在2‑4mm 的颗粒料输入至打包机中进行打包，粒径大于或小于2‑4mm的颗粒料重新输入至低温造粒 机进行再次造粒； [0037] 第四步：通过自动化生产线，把打包好的产品传输到成品库。 [0038] 所述第二步中，大型混合机中搅拌温度范围为0‑10摄氏度，搅拌时长120～150s。 [0039] 所述第二步中，先将东北玉米进行粉碎，粉碎粒径在10‑20目的粉料，将粉碎后的 粉料与膨化玉米、膨化大豆的一同输入至增压混料机中进行混合。 [0040] 易于消化和营养吸收；其中成品颗粒料中膨化原料比例高，同时抗营养因子含量 低。适口性好，乳猪喜欢吃，采食量大，具有良好的日增重指标。科学配方，精心调制，营养全 面均衡。仔猪发病率低和无断奶应激现象。断奶应激会造成仔猪体重下降，生长停滞，对于 后期仔猪的生长发育及出栏体重影响很大。 [0041] 实施例2 [0042] 一种仔猪配合饲料，包括以下重量份数的组分： [0043] 东北玉米40份、膨化玉米20份、膨化大豆15份、豆粕8份、秘鲁蒸汽鱼粉2份、白砂糖 1份、葡萄糖2.5份、乳清粉2份、磷酸氢钙1份、米糠粕2份、小麦次粉4份、乳猪核心料2.5份。 [0044] 所述乳猪核心料由以下重量份数的组分构成：微量元素0.35份、维生素0.4份、氨 基酸1.6份、复合精油0.1份。 [0045] 所述微量元素包括钙、铁、锌、硒、镁、锰、碘、钠。 [0046] 仔猪配合饲料的制备工艺，步骤如下： [0047] 第一步：按上述比例先配好核心料，主要包括微量元素、维生素、氨基酸、复合精 油，在预混料混合机中均匀搅拌、分装； [0048] 第二步：按上述比例，预先对东北玉米、膨化玉米、膨化大豆进行混合得到预备料， 再将预备料、豆粕、秘鲁蒸汽鱼粉、白砂糖、葡萄糖、乳清粉、磷酸氢钙、米糠粕、小麦次粉、乳 猪核心料原料具体数量输入电脑，通过自动化设备下料，在大型混合机中按工艺要求的搅 拌时间搅拌均匀； [0049] 第三步：把搅拌后的浓缩料传至到成品仓，通过物料提升绞龙将浓缩料输送至低 温造粒机中进行造粒，造粒完成后将颗粒料输入至分级筛选机中进行筛选，取粒径在2‑4mm 的颗粒料输入至打包机中进行打包，粒径大于或小于2‑4mm的颗粒料重新输入至低温造粒 5 5 CN 113940394 A 说明书 4/5页 机进行再次造粒； [0050] 第四步：通过自动化生产线，把打包好的产品传输到成品库。 [0051] 所述第二步中，大型混合机中搅拌温度范围为0‑10摄氏度，搅拌时长120～150s。 [0052] 所述第二步中，先将东北玉米进行粉碎，粉碎粒径在10‑20目的粉料，将粉碎后的 粉料与膨化玉米、膨化大豆的一同输入至增压混料机中进行混合。 [0053] 实施例3 [0054] 一种仔猪配合饲料，包括以下重量份数的组分： [0055] 东北玉米44份、膨化玉米22份、膨化大豆17份、豆粕8份、秘鲁蒸汽鱼粉2份、白砂糖 1份、葡萄糖2.5份、乳清粉2份、磷酸氢钙1份、米糠粕2份、小麦次粉4份、乳猪核心料2.5份。 [0056] 所述乳猪核心料由以下重量份数的组分构成：微量元素0.35份、维生素0.4份、氨 基酸1.6份、复合精油0.1份。 [0057] 所述微量元素包括钙、铁、锌、硒、镁、锰、碘、钠。 [0058] 所述复合精油为肉桂醇、百里香酚、香茅醇混合制得。 [0059] 仔猪配合饲料的制备工艺，步骤如下： [0060] 第一步：按上述比例先配好核心料，主要包括微量元素、维生素、氨基酸，在预混料 混合机中均匀搅拌、分装； [0061] 第二步：按上述比例，预先对东北玉米、膨化玉米、膨化大豆进行混合得到预备料， 再将预备料、豆粕、秘鲁蒸汽鱼粉、白砂糖、葡萄糖、乳清粉、磷酸氢钙、米糠粕、小麦次粉、乳 猪核心料原料具体数量输入电脑，通过自动化设备下料，在大型混合机中按工艺要求的搅 拌时间搅拌均匀； [0062] 第三步：把搅拌后的浓缩料传至到成品仓，通过物料提升绞龙将浓缩料输送至低 温造粒机中进行造粒，造粒完成后将颗粒料输入至分级筛选机中进行筛选，取粒径在2‑4mm 的颗粒料输入至打包机中进行打包，粒径大于或小于2‑4mm的颗粒料重新输入至低温造粒 机进行再次造粒； [0063] 第四步：通过自动化生产线，把打包好的产品传输到成品库。 [0064] 所述第二步中，大型混合机中搅拌温度范围为0‑10摄氏度，搅拌时长120～150s。 [0065] 所述第二步中，先将东北玉米进行粉碎，粉碎粒径在10‑20目的粉料，将粉碎后的 粉料与膨化玉米、膨化大豆的一同输入至增压混料机中进行混合。 [0066] 实施例4 [0067] 一种仔猪配合饲料，包括以下重量份数的组分： [0068] 东北玉米40份、膨化玉米20份、膨化大豆15份、豆粕8份、秘鲁蒸汽鱼粉2份、白砂糖 1份、葡萄糖2.5份、乳清粉2份、磷酸氢钙1份、米糠粕2份、小麦次粉4份。 [0069] 将实施例2‑4中的配比制得仔猪配合饲料用于仔猪喂食，选取35‑55天的仔猪，体 重控制在4.5公斤‑5公斤之间，数量50头，喂食20天，喂食前做体检，确保无病。 6 6 CN 113940394 A 说明书 5/5页 [0070] [0071] 由实施例2‑4看出，本申请的仔猪料中配比东北玉米、膨化玉米、膨化大豆以及加 入乳猪核心料，能够最大程度提高仔猪的营养吸收能力，易于仔猪消化和营养吸收；其中成 品颗粒料中膨化原料比例高，同时抗营养因子含量低。适口性好，乳猪喜欢吃，采食量大，具 有良好的日增重指标。科学配方，精心调制，营养全面均衡。仔猪发病率低和无断奶应激现 象。断奶应激会造成仔猪体重下降，生长停滞，对于后期仔猪的生长发育及出栏体重影响很 大。 [0072] 实施例5 [0073] 在实施例1的基础上，如图1‑3所示，步骤二中所提及的自动化设备包括进料筒1、 缓冲箱2、进给螺杆3； [0074] 缓冲箱2设有多个，缓冲箱2等间距安装在进料筒1侧部，进给螺杆3一对一固定在 缓冲箱2上，每个进给螺杆3由独立的驱动电机驱动，缓冲箱2底部与进料筒1之间设有导料 管14，缓冲箱2内部安装有支撑环15，支撑环15上部安装有重力传感器16，重力传感器16上 部安装有垫环17，垫环17上部固定安装有挡料环18，挡料环18上转动安装有转杆19，转杆19 一端转动安装在内环20上，内环20内部滑动安装有驱动齿环21，转杆19上固定有从动齿轮 22，从动齿轮22啮合驱动齿环21，缓冲箱2上部安装有步进电机23，步进电机23的输出轴滑 动穿过驱动齿环21，驱动齿环21内侧设有外凸块24，步进电机23的输出轴上沿轴线上固定安装有料板26，料板26绕转杆19偏转 至水平面时，所有转杆19上的料板26构成一个封闭的圆形平面，步进电机23的输出轴上滑 动安装有滑环27，滑环27上安装有拨料板28，拨料板28位于转杆19上部。 [0075] 缓冲箱2内侧壁上设置有竖向导槽31，挡料环18外圈侧设有限位凸块32，限位凸块 32位于竖向导槽31中。 [0076] 利用进给螺杆3分类将需要混合的原料输入至缓冲箱2中，缓冲箱2内部，料板26水 平，此时进入缓冲箱2内部的物料能够在料板26上部堆积，重力传感器16能够对料板26上堆 积的物料进行计量，待达到设定重量后，进给螺杆3停止向缓冲箱2中进料，同时，步进电机 23转动带动驱动齿环21转动，进而带动转杆19转动，料板26此时偏转，料板26上堆积的物料 随着料板26的偏转掉落至缓冲箱2底部，由导料管14进入至进料筒1中，能够实现对物料的 定量上料。 [0077] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。 7 7 CN 113940394 A 说明书附图 1/3页 图1 8 8 CN 113940394 A 说明书附图 2/3页 图2 9 9 CN 113940394 A 说明书附图 3/3页 图3 10 10
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